所述制氮機各設備的排列順序按照所述工藝流程連接并排列。制氮機按變壓吸附技術設計、制造的氮氣發(fā)生設備。制氮機廠家空氣為原料，以優(yōu)質碳分子篩為吸附劑，運用變壓吸附原理(PSA)，利用充滿微孔的分子篩，對空氣進行選擇性吸附，以達到氧氮分離的目的。用戶須事先提交設備安裝規(guī)模圖，以及進氣口和成品氮氣出口的位置。制氮機廠家空氣為原料，以優(yōu)質碳分子篩為吸附劑，運用變壓吸附原理(PSA)，利用充滿微孔的分子篩，對空氣進行選擇性吸附，以達到氧氮分離的目的。Actfil 將根據(jù)現(xiàn)場實際情況規(guī)劃整個氮氣發(fā)生器的布局和連接。

制氮機系統(tǒng)進行設備管理一般企業(yè)沒有一個場地設計基礎工作要求，只要廠房內平整地坪就能得到滿足需要安裝技術條件。但對于存在較大規(guī)格的空壓機、壓縮空氣干燥設備等，則按生產(chǎn)廠家可以要求學生實施。為了提高設備維修、清潔方便起見，在空壓機、干燥設備、制氮機、氮氣純化裝置安放位置做一個高于地面10cm的平整臺面則為最佳。

各設備一般沿廠房墻面布置?？諌簷C、冷干機應放在上風口或通風良好的地方，如果空壓機后沒有空氣儲罐，則空壓機與冷干機之間的距離應盡可能大一些，二者之間的管路長度盡可能長一些，以利通過大氣環(huán)境降低壓縮空氣溫度。各設備間距離應至少大于1m，各設備與墻的距離應至少大于0.8m，設備的操作面應面向人員方便操作的方位，方便使用者對設備操作和維護、檢修。

設備之間的管道連接是根據(jù)設備到位后的實際情況進行的。建議用戶根據(jù)需要進行管道連接。最好采用硬連接方式(螺紋連接或焊接) ，經(jīng)專業(yè)施工，避免滲漏。

3.安裝要求氮

設備進行安裝由用戶自己負責，ACTFil負責指導教學設備安裝。

代替所有工藝設備之后，根據(jù)實際分布之間的場線的裝置。所有硬線連接（螺紋連接或焊接）;建造由專業(yè)人員，以避免泄漏的發(fā)生。成品用作最好（使用新鍍鋅管最次）使用黃銅或不銹鋼管的點之間氮氣出口線，通過焊接連接。

電源和冷卻水引至設備進行現(xiàn)場，備好配電盤、冷卻水系統(tǒng)供應基礎設施。