工作管理流程；原料進行氫氣經(jīng)流量計可以進入系統(tǒng)管道與原料通過氮氣一起發(fā)展進入除氧器中，在鈀催化劑中充分化合，生成水汽被大量使用氮氣帶離除氧器經(jīng)冷卻器逐步提高冷卻，再由冷干機降至常溫后最終我們進入干燥塔，氮氣中水分都被5A分子篩作為物理化學(xué)吸附而除去，純化后氮氣經(jīng)氮氣保護出口閥去用戶生產(chǎn)工藝點。制氮機按變壓吸附技術(shù)設(shè)計、制造的氮氣發(fā)生設(shè)備。制氮機廠家空氣為原料，以優(yōu)質(zhì)碳分子篩為吸附劑，運用變壓吸附原理(PSA)，利用充滿微孔的分子篩，對空氣進行選擇性吸附，以達到氧氮分離的目的。

再生工藝，部分純除氮閥由手動閥導(dǎo)向另一個再生干燥塔。制氮機廠家空氣為原料，以優(yōu)質(zhì)碳分子篩為吸附劑，運用變壓吸附原理(PSA)，利用充滿微孔的分子篩，對空氣進行選擇性吸附，以達到氧氮分離的目的。 此時再生干燥塔內(nèi)溫度上升至350℃。 在這個溫度下，5個分子篩吸入的水分得到了大量的能量。

一個塔可以連續(xù)工作24小時，另一個塔可以重新加熱10小時，被迫冷卻14小時。當(dāng)冷卻至常溫時，可手動切換兩個干燥塔，使其連續(xù)工作。

管道設(shè)計上有一個取樣閥，可連接微氧儀和微水儀進行分析檢測。